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321 / 1.4541
El tipo 321 es una aleación de cromo-níquel 18/8 austenítico estándar con la adición de titanio, lo que la convierte en una excelente opción en entornos de temperatura elevada.
El titanio estabiliza el material eliminando su susceptibilidad a los efectos de la corrosión intergranular. Por lo tanto, el acero inoxidable 321 es el material de elección para aplicaciones en entornos de trabajo de hasta 900 °C.
Una desventaja del Tipo 321 es que el titanio no se transfiere bien a través de un arco de alta temperatura, por lo que no se recomienda como consumible de soldadura.
En tales casos, el 347 es la opción preferida, ya que el niobio realiza la misma función que el titanio, pero aún puede transferirse a través de un arco de alta temperatura. Por lo tanto, el tipo 347 es el consumible elegido para soldar el grado 321.
El acero tiene excelentes cualidades de formación y soldadura y excelente tenacidad incluso a temperaturas criogénicas. Si está buscando un acero inoxidable que proporcione resistencia a la corrosión intergranular, el 304L es la opción normal, ya que es un acero que se usa y suministra con más frecuencia.
Sin embargo, el 321 es una opción mucho mejor en entornos con temperaturas de funcionamiento superiores a 500 °C y, por lo tanto, tiene sus propios méritos.
Tenga en cuenta que el Tipo 321 no se pule bien, por lo que no es práctico utilizar este material como una característica arquitectónica estética.
321 Composición química:
| UNS No | Calificación | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Other |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| S32100 | 321 | 0.08 | 0.75 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 17.00/19.00 | – | 9.00/12.00 | – | Ti:5x(C+N)/0.70 |
321 Propiedades mecánicas:
| UNS No | Calificación | Tensión de prueba 0.2% (MPa) |
Resistencia a la tracción (MPa) |
Alargamiento A5(%) |
Dureza máxima | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HB | HRB | |||||
| S32100 | 321 | 205 | 515 | 40 | 217 | 95 |